Mesures multi-fluides industrie : instrumenter vos usages pour voir enfin où part l’énergie.
Instrumentation
Piloter sa performance énergétique sans mesure, c’est bâtir sans outils. L’instrumentation précise de vos consommations — électricité, fluides, chaleur — est la fondation qui permet d’identifier les gaspillages, de réagir aux dérives et d’obtenir des gains durables.
Électricité, eau, gaz, chaleur, fluides : chaque usage est mesuré et rattaché à un atelier, une utilité ou un procédé.
Des indicateurs de performance énergétique alimentés en continu permettent de réagir en heures plutôt qu’en fin de mois.
Talons de consommation, modes veille, rendements dégradés : les phases énergivores apparaissent au lieu de se noyer dans la facture.
C’est l’ordre de grandeur estimé par l’ADEME, rien qu’en détectant et en corrigeant les dérives. Le gain augmente dès qu’un vrai plan d’action s’appuie sur les données.
Un projet d’efficacité énergétique mesuré est un projet défendable — et le suivant se finance plus facilement.
Une stratégie bas carbone construite sur des mesures contextualisées, pas sur des ratios théoriques. C’est aussi le socle d’une démarche ISO 50001.
Sites industriels qui veulent une visibilité réelle sur leurs consommations, souvent à la suite d’un audit énergétique.
Entreprises qui mettent en place une supervision énergétique, dans une démarche ISO 50001 ou pour mobiliser les CEE.
Équipes qui cherchent des économies rapides et durables et veulent piloter leur transition sur des données fiables.
Financement
La fiche CEE IND UT 134 finance la mise en place d’une supervision énergétique à pas de temps fin — 10 minutes au minimum. L’instrumentation en est le préalable.
Une partie significative de l’investissement en matériel et en installation, pour des équipements de puissance importante — au-delà de 1 000 kW installés. Le montant dépend des puissances installées des équipements pour lesquels des indicateurs de performance énergétique seront mesurés.
Nous constituons le dossier avec vous et fournissons la documentation nécessaire pour mobiliser l’aide.
Durée : de 2 semaines à 4 mois selon le périmètre — nombre de points de mesure, complexité, solutions retenues.
Approche sur mesure : solutions temporaires pour valider une hypothèse, ou installation pérenne, selon votre besoin et votre budget. L’instrumentation est reliée à une plateforme de supervision en temps réel.
Diagnostic et visite de site : identification des flux énergétiques et des points de mesure critiques.
Spécification des solutions : capteurs, débitmètres, protocoles de communication adaptés.
Installation des équipements de comptage (LoRaWAN ou alternatives).
Intégration des données existantes : récupération de vos compteurs et de votre supervision actuelle.
Mise en service de la supervision et configuration de la plateforme.
Formation des équipes à l’exploitation des données.
Optimisation continue : analyse des profils de consommation et ajustements.
Livrables
Nous travaillons avec un partenaire fabricant pour une solution rapide et flexible, mais nous restons libres : l’objectif est le meilleur rapport qualité-prix pour votre besoin.
Cartographie des flux énergétiques, points de mesure recommandés avec coûts estimatifs, schéma d’instrumentation et protocoles — M-Bus, Modbus, LoRaWAN — et intégration à la GTB.
Débitmètres, capteurs impulsionnels ou analogiques, passerelles de communication : du matériel choisi pour votre site.
Accès à la supervision énergétique en cloud, avec tableaux de bord, alertes et indicateurs en temps réel.
La documentation pour mobiliser les aides, la formation des équipes à l’exploitation des données, et l’analyse des premiers profils de consommation avec les opportunités identifiées.
Questions fréquentes
Les questions que nous posent les industriels avant d’instrumenter leur site.
Non. Nous privilégions la mesure indirecte, pour limiter les interventions sur des installations en fonctionnement : pose rapide sur tuyauterie, sans démontage invasif. Certains capteurs se déploient en quelques jours, en mesure temporaire.
Oui. Nous disposons notamment d’un débitmètre à ultrasons capable de mesurer débits et flux thermiques sur des conduites de DN 15 à DN 700, jusqu’à 200 °C. Pour d’autres fluides ou des conditions extrêmes, nous proposons des solutions partenaires adaptées.
Oui, et c’est l’un de nos points forts. La solution que nous utilisons permet des déploiements en quelques jours, en mesure temporaire, pour valider vos hypothèses avant tout investissement durable.
Oui. Nous récupérons les données de vos compteurs par signaux impulsionnels, analogiques (0-10 V, 4-20 mA) ou protocoles standard (M-Bus, Modbus). Il n’y a pas besoin de remplacer votre infrastructure actuelle.
L’ADEME estime les gains autour de 5 %, rien qu’en détectant et en corrigeant les dérives, les talons de consommation et les modes veille. Ils augmentent dès qu’un vrai plan d’action s’appuie sur les données mesurées — c’est ce que nous constatons dans nos missions d’audit énergétique, d’ISO 50001 et d’energy management.
Oui, les données remontent en cloud pour un accès permanent et une surveillance à distance : chiffrement, authentification, conformité RGPD. Un déploiement sur site reste possible en cas de besoin spécifique.
Une hypothèse à valider en mesure temporaire, ou un plan de comptage à déployer pour de bon : parlons de vos points de mesure. Pour exploiter ensuite ces données, voir notre supervision énergétique industrie.
